Sistema di saldatura ad onda
La nuova generazione di saldatrici ad onda Seho è stata sviluppata per soddisfare esigenze di produzioni medio/grandi ed è adatta alla produzione Lead Free.
Flussatore a nebulizzazione ATS per un’erogazione precisa e calibrata del flussante.
Zone di pre-riscaldamento modulari e potenti.
Zona di saldatura – adatta alle leghe senza piombo.
Tecnologia nuova e moderna con ugello singolo o doppio per SMT e THT.
Pozzetto estraibile e aspirazione fumi integrati che richiedono manutenzione minima.
Controllo a microprocessore per una programmazione facile e veloce.
Due versioni disponibili:
Powerwave 3.0 con 4 zone di preriscaldo. Lunghezza 1200mm
Powerwave 4.0 con 6 zone di preriscaldo. Lunghezza 1800mm
È possibile saldare schede SMD complesse con la stessa affidabilità dei componenti THT – grazie alle innovative geometrie degli ugelli e ad una potente configurazione di pre-riscaldamento.
Il sistema del convogliatore, una combinazione di catena e finger, è agevolmente regolabile tra 100mm e 400mm per mezzo di una manovella.
Con la sua potente area di pre-riscaldamento, SEHO ha riservato all’utente grandi possibilità. L’area di pre-riscaldamento del modello 3.0 e lunga 1200mm, è dotata di 4 zone indipendenti, mentre raggiunge 1800mm e 6 zone per il modello 4.0. La prima di queste è un modulo a convezione che permette il trattamento dei flussanti a base acqua e garantisce un riscaldamento omogeneo dell’intera scheda. Le restanti zone, dalla seconda alla quarta, sono costituite da moduli IR.
Il modulo di saldatura, cuore della macchina, è progettato con un grado di flessibilità tale da permettere tutte le operazioni di saldatura.
Gli ugelli di saldatura integrati in questo nuovo modello sono di ultima generazione.
Naturalmente, il sistema PowerWave è adatto al lavoro con le leghe senza piombo. Per proteggere la macchina dalle leghe di stagno aggressive, il bagno di saldatura, così come le pompe, i canali sono ricoperti con un rivestimento speciale composito, sviluppato da SEHO con università e partner industriali.
Il flussatore: precisione e manutenzione minima
SEHO PowerWave monta di serie un modulo di flussatura a nebulizzazione ATS per flussanti con contenuto solido fino a 3%.
Il cono di nebulizzazione garantisce un’ottima applicazione del flussante. Grazie alla sua precisione di funzionamento, il modulo di nebulizzazione ATS riduce notevolmente il consumo di flussante, permettendo in questo modo il contenimento dei costi. Allo stesso tempo questo flussatore è stato creato in modo da richiedere una manutenzione minima e funziona come un sistema chiuso.
Per eliminare virtualmente l’evaporazione di flussante e, conseguentemente, ridurre la manutenzione, l’intera area di flussatura è coperta da una cappa di scarico dotata di filtri di facile sostituzione.
Flussatore a nebulizzazione ATS con scarico
· Applicazione precisa
· Minimo consumo di flussante
· Sistema chiuso
Minima manutenzione
Area di riscaldamento: flessibile e potente
Tutti i sistemi garantiscono grande stabilità e uniformità di temperatura, oltre ad una distribuzione termica ottimale sull’intero pezzo in lavorazione.
lunghezza: 1200mm (3.0) - 1800mm (4.0)
numero di zone (300 mm ciascuna): 4 (3.0) - 6 (4.0)
convogliatore: catena/finger
Area di saldatura: adatta a tutte le necessità
Il modulo di saldatura, cuore del sistema PowerWave di SEHO, è progettato con un grado di flessibilità tale da permettere tutte le operazioni di saldatura e, naturalmente, è adatto al lavoro con le leghe senza piombo.
Di serie, l’area di saldatura è dotata di un rivestimento speciale composito, sviluppato da SEHO con università e partner industriali.
Gli ugelli di saldatura sono trattati con il sistema Nitra.
Per un’efficace riduzione degli ossidi e per migliorare la qualità della saldatura, la relativa area può essere inertizzata con azoto, usando ALIX™ LT. L’area di saldatura è dotata di cappe di aspirazione per l’eliminazione dei fumi di saldatura.
Configurazione singola: concetti innovativi per gli ugelli di saldatura
In tutto il mondo SEHO è considerato il produttore pioniere della tecnologia di saldatura. La nostra esperienza, maturata nei decenni, si riflette nelle nostre geometrie innovative degli ugelli di saldatura, create per migliorare la qualità della produzione e facilitare il lavoro quotidiano degli operatori.
L’esperienza Seho ha portato a configurare la macchina con l’ugello Delta più l’ EnergyWave45, che simula un’onda di 45° grazie alle sue speciali aperture e alla figura di flusso.
Queste geometrie innovative con flusso definito riducono il rischio di cortocircuiti e contemporaneamente eliminano "l’ombreggiatura". Le superfici di onda turbolente garantiscono proprietà ideali di bagnatura. Inoltre, il modello EnergyWave45 riduce il rischio della formazione di palline di stagno.
L’area di saldatura può essere ricoperta con la cappa accessoria ALIX™.LT. Questo innovativo sistema riduce l’ossidazione e quindi il consumo di lega di saldatura. Inoltre, anche la manutenzione e la pulizia sono ridotte in modo sensibile.
L’azoto, durante il processo di saldatura, modifica la figura del flusso di lega di saldatura liquida e ottimizza le caratteristiche di bagnatura. Quindi, anche la qualità dei punti di saldatura è migliore.
Il consumo di azoto, con l’accessorio ALIX™.LT, varia tra 12 e 15 m3/h (secondo le applicazioni).
Naturalmente, tutti gli ugelli di saldatura sono intercambiabili facilmente e velocemente.
Unità di controllo
Il modello PowerWave è dotato di un Touch Screen di facile utilizzo per la regolazione dei parametri.
Inoltre, l’unità di controllo comprende un sistema di gestione dei dati per i processi controllati.
Interfaccia utente semplice
Il sistema PowerWave di SEHO è dotato di un’unità di controllo a microprocessore con Touch Screen che permette di impostare con grande facilità i parametri necessari al processo di saldatura.
Tale unità controlla tutte le funzioni della macchina e i parametri del processo di saldatura. E’ possibile salvare e modificare fino a 100 programmi di saldatura. Quindi, quando i pezzi in lavorazione sono diversi, i parametri possono essere modificati in modo semplice e veloce. Tutti i valori impostati precedentemente e quelli reali del processo sono stampabili per archiviazione.
Inoltre, l’unità di controllo del sistema PowerWave di SEHO presenta le caratteristiche di un moderno sistema di gestione dei dati.
